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电控柜的结构

电控柜可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加;电控柜采用非接触位置传感器，进口技术压力传感器、电量传感器，使传感器的可靠性得到保障;电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。4、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查变频控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

电控柜采用软、硬件滤波技术，提高传感器的抗干扰能力和精度。电控柜合理的电控柜布局，使得强、弱电之间串扰得到解决。

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详解高低压控制柜的知识

将过电压维护器自带的高压引出电缆内部导线做细，使用导线自身的载流量极限来切断过大的冲击电流，避免维护器爆裂。这个也是维护器一般会明确标志“禁止提吊电缆”的起因，表面上很粗的电缆，内部导电体做得很细，假如转移和装置的时分提吊，就可能导致电缆断裂。这个办法一度很流行，因为能够比较简单的进行生产工艺操控，但是实践中的效果不是很抱负。在控制箱中，变频器的安装应严格遵守产品说明书中的安装要求，绝1对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。细的导线对堆集的继续小电流不灵敏，反而是对瞬间的大冲击灵敏，这个工作特性与过电压维护器的维护准则相违背。瞬间大电流出现时，正是需求产品工作的时分，此刻过早熔断，产品的大电流维护效果化为乌有。而首要导致爆裂事故的堆集老化情况，由于是继续的小电流，导线不灵敏不熔断，无法真的主动别离已经劣化的过电压维护器，无法真的解决问题。

由于是柜内使用，脱离后没有比较大的别离空间，所以采用绷簧预压紧方式，使脱离体尽可能别离并主动注入灭弧资料，实验中完***够满足10kV及以下的电力绝缘要求。35kV产品目前还在脱离后的安全绝缘间隔上进行改善，改善计划已进入实验阶段。

脱离装置的动作安秒特性与户外避雷器脱离器相似，可比较有用的完成少维护，避免破坏柜内设备的目的。这个做法也不献1身维护器阀片通流才能，能够根据通流才能设计熔断电流，完成比较重要场所装置大容量维护器进行有用过电压维护，不再采用搞个小直径阀片对付一下的思路。电控柜的结构电控柜以PLC可编程序模块为主机，实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，充分满足需方要求。

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解决电流互感器本身固有误差的办法

采用增大一次电流的方法，在电流互感器的一次侧增加一定的匝数，将电流互感器一次侧电流调整到100A左右，使电流互感器本身的磁化力和漏磁通达到比较小的程度。

为此，我们作了如下的改动，在变频器输出侧增加200/5的电流互感器，在200/5的电流互感器一次侧缠绕13匝，实际变比为15.385 /5，在二次侧比20/5电流互感器多计量电流30%，可用于补偿有效值和平均值之间的误差和二次回路中的各种损耗。实际电流互感器按20/5计算。这样做的目的是在电流互感器一次侧增加电流值时，实际的电流互感器变比并不变，与原有设计相符。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，***1好控制在40℃以下。

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